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　　1.流量

　　作为容积式泵，影响双螺杆泵流量的因素主要有流量、转速、压力以及介质的粘度。

　　螺杆泵在作业时，两螺杆及衬套之间形成密封腔，螺杆每滚动一周便由进口向出口移出一个密封腔，即一个密封腔体积的液体被排出去。在泵内部不呈现走漏的抱负状态下，泵的流量与转速成正比。

　　但实际作业过程中，双螺杆泵的密封腔有必定的间隙，且密封腔前、后存在压差，因而，有一部分液体回流，即存在走漏。随着密封腔前、后压差升高，走漏量逐渐增大。关于不同型线和结构，影响巨细也各不相同。

　　关于双螺杆泵，粘度大的流体比粘度小的液体的走漏要小，走漏量与介质粘度有必定的比例关系。

　　2.压力

　　双螺杆泵的作业压力由出口负载决议，即出口阻力来决议。出口阻力与泵的出口处的压力是匹配的，出口阻力越大，作业压力也越大。若想知道压力，则需要用流体力学的知识对出口阻力准确的核算。

　　3.轴功率

　　双螺杆泵的轴功率分为两部分，即：液压功率（压力液体的能量）和冲突功率。关于确定的压力和流量，其液压功率是必定的，因而影响轴功率的因素为冲突率。

　　冲突功率是因为运动部件的冲突而耗费的那部分功率。明显冲突功率是随着作业压差的增加而增加的，而且介质粘度的增加也会引起液体冲突功率的增加。因而在选择配套电机时，介质的粘度也是一个非常重要的参考数据。尤其在运送高粘度介质时，需要做比较准确的核算。

　　4.吸上性能

　　双螺杆泵作业分为以下几个阶段：吸入，此刻液体接连不断地沿吸入管道移动；旋转的螺杆把能量传给作业液体；压出此刻液体带有战胜压出管道系统一切阻力所必需的压力从泵中排出。

　　在以上三个阶段中，最为重要的阶段是有必要保证双螺杆泵的吸上条件，双螺杆泵才干正常作业，这是双螺杆泵作业的重要条件，不然就会发生汽蚀，即引起振荡，噪音等问题。