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　　螺杆泵电流异常的原因很多。除了电机本身的故障会导致电流异常外，在处理高粘度材料时，还可以考虑介质成分超过泵型标准，内部运动部件堵塞。如果螺杆泵电流长时间不处理异常，可能会进一步导致电机过载过热，导致跳闸，加速内部运动部件的磨损。

　　用户应及时明确螺杆泵电流异常的原因，并根据故障表现形式定位问题，及时处理，防止运输项目进度受阻。相关原因及处理方法可参考以下内容。

　　1.电压过高或过低：螺杆泵电机电压过高时，电机反电动势.磁通和磁通密度增加，铁损耗增加，铸铁部件加热，后续结果是电机继续过热，严重烧泵；电压过低，会继续增加绕组铜损耗，让位，转子绕组过热，也会对电机温度产生负面影响。

　　2.电源电压不对称或不平衡：三相电源不平衡时，自然会引起绕组过热，需要检查电源，比如软启动.变频器.伺服驱动器等，先排除电源问题后再检查其他问题。

　　3.螺杆泵运输过载：过载一般发生在设备不匹配的情况下，如用户更换原单螺杆泵配套电机，使电机负载功率大于电机额外功率，导致电机过热，建议根据需要选择相应的泵类型，注意不要更换电机。此外，超标介质的运输也会导致内部部件卡住，导致过载。

　　4.电机接线错误:属于电机本身的问题。如果电机接线有问题，也会导致转向错误和转速不达标。因此，可以在启动前测试电机的基本性能，确认无误后再启用。如果有接线问题，可以提前解决。

　　5.安装问题：螺杆泵作为电机驱动泵，安装时需要考虑通风和散热问题。如果安装位置靠近墙壁，进风口也被杂物堵塞，会严重影响散热。当一些环境太脏时，异物也会进入电机，造成电机损坏。

　　综上所述，是螺杆泵电流异常的常见原因。为保证电机始终稳定，建议正确安装泵，规范使用，避免处理超过泵规格的粘性介质，使用前做好试运行，停泵时做好必要的清洗和定期维护，有效降低泵的故障率。