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　　螺杆泵本身噪音小.节能优势已成为机械制造领域、汽车等领域生产的重要设备之一，在提高工作效率方面发挥了积极作用。但受多种因素影响，螺杆泵密封性能差，直接影响螺杆泵的能力，加强对影响螺杆泵密封性能的研究具有积极意义。

　　螺杆泵密封性能故障的主要原因：

　　目前，螺杆泵采用新材料，提高设备整体性能，延长设备使用寿命。然而，对设备密封性能的整体情况有许多影响因素，具体表现在以下方面：

　　1.橡胶衬套与转子之间的压力过大

　　在实际运动过程中，橡胶衬套与转子处于过盈状态，充分利用过盈接触可以减少流体泄漏。然而，当受到内壁压力时、受密封腔室间压差等因素影响，接触压力下降，产生泄漏，从而降低设备的密封性。

　　2.橡胶衬套的剪切应力

　　在过盈配合的影响下，变形抗力在衬套和密封位置产生接触应力，以确保相邻两个腔室之间的密封。在设备运行过程中，转子和液压之间会产生剪切力。一旦超过橡胶材料的强度，橡胶衬套必然会撕裂，导致泄漏，难以满足生产需要。

　　3.结构参数

　　疲劳失效主要是在交变应力的影响下形成的，一般表现为低应力脆性断裂，局部性质发生变化。长期使用后，橡胶材料性能发生变化，难以满足实际工作要求，因此设备结构直接影响设备的密封性能。