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其主要的工作元件是螺旋式螺杆（称为转子）和螺杆轴套（称为定子），其内部具有两条螺旋形。其工作原理是：在电机驱动泵轴旋转时，螺旋既围绕自身的轴旋转，也沿着轴向的内部旋转，从而形成了泵的密封腔。螺杆每旋转一次，密封腔中的液体就会前进一段距离，当螺杆连续旋转时，液体就会从一个密封的空腔向另一个密封的空腔挤压，最后将泵体挤压出来。

螺杆泵的水力防反向技术，是为了防止一般螺杆泵井在停止或卡泵时发生杆柱倒转，造成杆脱脱、光杆甩弯、地面设置设备布置损坏等问题。

螺杆泵井在关闭后，经常会有倒置现象，柱子中贮存的转动势能和油套压力的差异，可能会引起杆的倒置。当抽油杆突然释放反向力矩时，由于杆件的弹性势能和油套压力的差异，会产生较大的瞬间力矩，很容易使光杆在高速转动过程中折断或折断，使滑轮高速转动断裂，破坏工作人员和设备布置。

因为这两个零件的特殊形状，所以它们各自形成了一个独立的封闭容器，介质在轴向上均匀地推进，流动速度很慢，体积连接很稳定，所以不会产生漩涡和搅动。每个阶段的泵具有0.6 MPa的输出压力，60 m的扬程（纯水），其自吸高度一般为6米，实际应用于80℃以下的输送介质（尤其是150℃）。

由于其采用了各种不同的弹性材料，因此，该泵在输送高粘性液体时，在输送含固体悬浮微粒介质时，或含纤维介质时，具有一般泵不可比拟的特性。它的流速和速度是成比例的。

螺杆泵液压防反转技术是利用螺杆泵液压防倒器来达到释放力矩的目的。当螺杆泵停止工作后，当主轴倒转时，螺杆泵的液压抗倒转机构可以由液压抑制钳的活塞伸出来，将摩擦片推向刹车盘，使得系统的压力灵活下降。刹车钳失压后，主轴减速反向，传动装置启动工作，制动钳产生压力，卡住刹车盘，间歇的卡住-松开-卡住-释放-释放，直到主轴反向扭矩卸到零为止，以消除安全隐患。

螺杆泵的液压反推装置可以在内部安装一个单向的固定压力卸载机构，具有较高的制动力和稳定的制动力，具有良好的散热性能，可以自动释放扭矩，不需要人力来卸扭矩。这种设备是一种单独的设备，可以对原来的传动系统进行改造，操作简单，改造成本低。

立式单螺杆泵的速度与流速呈直线关系，泵的流速也是固定的。还可采用无级变速或多级变速，满足用户各种性能的需要，流量准确度1%，可用作实施室，药剂，配料等。压力（扬程）是自然地与“定子”螺线（T）相关联的，其输出的压力是0.6 Mpa (60 m的扬程）的压差，而第二个是1.2 Mpa (120米扬程）的第二个。根据情况，可以生产任意一种类型的泵，垂直，倾斜，移动小车等。立式单螺杆泵部件少，结构不大，便于搬运，维护简单，即使第一次使用，也能很快掌握。