三螺杆泵利用螺杆的旋转来吸入和排出液体,由于螺杆的相互啮合以及螺杆与衬套内壁的紧密配合，会在泵的吸入口和排出口之间隔开一个或多个密封圈.三螺杆泵广泛应用于石油、电力、化纤、造船、冶金、玻璃、机械、机床、道路等各个行业。适用于输送燃料油、液压油、润滑油、沥青、原油及其他类似油类的润滑液体。对于高压低粘度、劣质润滑介质或类似介质的间歇运行，三螺杆泵的实际寿命会缩短。我们建议每隔一段时间检查一次，看看工作条件是否在规定范围内。
1.启动
(1)开机前检查所有管道法兰及接头的密封性，要求严密无泄漏。
(2)转动联轴器，检查泵的转动是否灵活。如果有其他不良现象，如用另一力卡住，则拆开水泵，将其卸下。
(3)首次启动时，拧下安全阀加注塞或拆下盖板，将输送液体注入泵内，用手逆时针方向转动联轴器，确保各摩擦副充分润滑。
(4)启动三螺杆泵前应打开吸入、排出管路中的所有阀门，严禁关闭阀门启动。检查电机转动是否正常。
(5)以上准备工作完成后，即可接通电源，直接启动。
2.维护
(1)若三螺杆泵泵、电机声音异常(或电流表指针快速上升)，应立即停机，查明原因。
(2)出口压力不得超过泵铭牌上标明的压力。
(3)安全阀在生产前已经调整好，不得随意调整。
(4)若管路系统出现故障并出现安全回流，应立即停车排除故障。一般安全阀的回位时间不得超过三分钟。如果时间过长，泵内回流液体不断产生的脉冲波会使泵产生振动，甚至使泵“卡死”而损坏。
(5)轴封处有滴漏现象，属正常现象。若漏油量大于10ml/小时，应停机排除故障或更换新密封件。
(6)控制电动机运转的电路中应有过载保护元件。如果水泵“咬死”，应自动切断电源，防止电机烧坏。