在螺杆泵工作时，电动机将其功率分成两个部分，一部分作用于输送的流体，一部分作用于泵内，一部分用于克服螺杆泵各部分的摩擦，尤其是螺杆与套管的摩擦，从而达到减少螺杆泵能量消耗的目的。
为了减少螺杆泵的定子与转子的摩擦力，减少螺杆泵的能量消耗，螺杆泵的螺杆与轴瓦之间必须存在一定的干扰，这种干扰受橡胶类型、温度、配方等的影响，并且由于螺杆转动所引起的不必要的功率消耗，螺杆泵的常规轴套具有椭圆变形的截面，所以当与螺杆连接时，除法兰部分干扰螺栓之外，其它部件在与螺钉装配时，不但减少了摩擦损耗，而且减少了轴套的制造过程中的不确定性，减少了轴套的加工困难。
因为非凸缘的零件与螺杆间隙相配，不会产生摩擦热量，但能吸收凸缘零件的摩擦力，易于达到热平衡，在螺杆泵的工作中，转速的高低直接关系到泵的工作效率和使用寿命，不同场合、不同工况、不同的泵结构、不同的工作周期，对泵的性能有不同的要求。
上文从理论与实际两方面，对影响螺杆泵转速的主要因素进行了分析，并对其进行了讨论，为螺旋泵的设计与使用提供了依据。