螺杆泵的设置直接关系到水泵的正常工作和使用寿命。要仔细地安装并改正，今天我们来了解一下螺杆泵的安装和调整。
1.做好准备。
基本尺寸，位置，标高应满足设计的要求；设备不能有缺件，损坏，锈蚀等，管道的防护和堵塞必须良好；盘车必须是灵活的，不能有任何的阻碍。卡壳，没有任何异响。
2.在适当位置
在注浆之前，先将桩脚螺栓孔中的杂质清理干净；在水泥烘干后，要检查基座和锚杆的孔，并正确的旋紧螺栓。
3.对螺杆泵进行校直。
水平、竖向螺杆泵的纵向和纵向长度不能大于0.1/1000，测量时必须参考加工表面；杆泵的整体安装尺寸较小，不存在显著的误差。
4.对着螺杆泵进行定位。
(1)挠性耦合泵、泵轴和电机轴直接连接，其径向位移误差不大于0.1 mm，两片平行间隙容许误差不得大于0.2 mm。若超出以上数值，则可在马达或水泵下进行调节。在相同的位置上，影片的数目不得多于3，并且两个接头的间距应为2-4毫米。
(2)若设有弹性套筒式销轴耦合器，其径向位移误差不大于0.05~0.08毫米，且两接头间的空隙为3~5 mm。标定中心线后，拧紧水泵和电动机的锚栓。
(3)在将原动机与泵（或传动装置）联接之前，分别对其进行转向试验，并确定后进行连接。
(4)对所述主动轴及所述被动轴进行校正。联机后，检查盘车的弹性。
(5)当水泵与管路联接后，必须进行再修正，如果与管路的接头不正常，则对管路进行调整。