螺杆泵的工作原理和特性：
螺杆泵的工作周期可以分成进、进、出三个阶段。当转子转动时，每个啮合齿轮按顺序完成同样的工作循环。
1.抽吸工艺
螺杆泵的吸气程序和一对牙用箭头标示。阳转子按反时针方向转动，而阴转子顺时针方向转动，转子的末端是吸气端表面。
在吸气时，显示转子的位置。这时，两个齿尖的外形已经全部咬合，并且会与吸气孔相连接。当转子转动时，齿间的容积就会产生，因为齿的一端会慢慢分开。牙齿间的空间会向内扩张，产生一个真空，而牙齿间的空间仅与吸气孔相连，这样，气体就会受到压力的影响而流动。转子在随后的转动中，转子阳齿和转子阴齿间的齿槽不停地分开，齿间的容积增大，并与吸气孔相连通。
吸气结束时，最明显的特点就是齿间容积达到一定值。当转子转动时，所得到的齿隙容积不再增大。这时，齿间腔和吸气口分离，完成了吸气。
2压缩工艺
螺杆泵的压榨工艺，排气端表面是转子的端部。在此阳转子是顺时针转动的，而阴转子是反时针的。
该系统展示了螺杆泵在压缩过程中的转子的位置，这时气源由转子齿与外壳密封在一个密闭的空间内。由于转子齿的啮合，齿间的容积会逐渐减少。
当转子转动时，齿间的容积会因转子齿的啮合而逐渐减少。同时密封在齿隙空间内的气体也会随之降低，从而提高了气压，从而达到了气体压缩的目的。该压缩工艺可在齿隙容积与排气管相连通前继续进行。