双螺杆泵与单螺杆泵是两大类。结构、特性、性能都有所不同，但整体上都具有螺杆泵的特点，这两款泵的区别并不大，都是在不同的情况下工作，在不同的环境中工作，因此可以从结构和性能方面进行对比，下面就让小编为大家介绍一下！
单螺杆泵的字面含义就是一个螺杆，按照国内的惯例，单螺杆泵的螺杆叫做转子，螺杆衬套叫做定子。用外部动力源带动的专子与定子啮合形成一个封闭的空腔，它把抽气室与排气室分开，从而保证了泵的工作效率。
目前，世界上制造的单螺杆泵转子与定子的啮合对中，大部分的产品仍为单端螺旋式和双端内螺旋式的定子。近十年来，国外一些厂家研制出了双端螺杆式单螺杆泵，采用三端螺杆式螺杆泵，发展迅速，个别厂家已经开始大规模的生产和销售，国内也有几家厂家正在研发，但还处于研发中。
双螺杆泵，顾名思义就是将两个螺杆连接在一起，两个螺杆之间没有任何的接触，也没有任何的机械摩擦，因此使用寿命也比较长。
单螺杆泵采用的是橡胶套定子和转子啮合，采用输送介质进行润滑，但是橡胶套很容易磨损，寿命大约为半年，最好的办法就是输送干净的、润滑的介质，因为杂质会大大缩短其使用寿命。
但缺点也很明显，那就是加工精度会大大提高，制造起来更加困难，尤其是转子与定子之间的匹配会受到影响，从而失去以上优势；并且，由于加工时间长，制造费用高，所以现在的产量很低。
当然，也有可能生产出更多的转子、定子螺钉头数的单螺杆泵，例如三头螺旋式的转子、二头螺旋式定子等，但其生产精度的要求较高，而且其流量并非总是随着螺头数的增加而增加，因此其实用价值也不大。尽管转子与定子啮合副的数量较多，在单螺杆泵中尚未被采用，但已被广泛地用于石油机械的螺杆钻具。