单螺杆泵是一种能稳定运输含固体颗粒物料的容积泵。主要工作组件由相互啮合的固定转子组成。由于其优异的介质适应性，具有更广泛的应用场景。为了提高运输项目的稳定性，延长单螺杆泵本身的使用寿命，工作人员应掌握单螺杆泵的常见故障和处理方法，详见下文。
关于单螺杆泵的常见故障及处理方法，兴龙泵业结合实际泵经验，提供以下相关内容供参考。
1.单螺杆泵流量逐渐下降：常见原因是单螺杆泵内部定子长期磨损失效，或异常高温导致橡胶定子失去弹性，解决方案是更换新橡胶定子，部分不合格橡胶定子在使用过程中脱落.建议选择正规厂家生产的定子，保证使用寿命。
2.启动不能正常完成:问题的原因通常是供电系统出现问题，需要检查单螺杆泵的固定转子，看两者配合是否过紧，需要使用工具帮助启动。如果泵内部件正常，检查单螺杆泵的运输介质，检查介质粘度是否过高.低温导致不符合运输标准。
3.蜡导致电流异常：压力和流量正常，但电流明显超过额定值，可尝试调整压力，如果压力不能降低，表明蜡故障，故障主要由高粘度介质引起，需要安排人员定期清洗螺杆泵和蜡。
4.泵检查周期短:对于设备用户来说，除了掌握螺杆泵的故障处理方法外，还要根据使用频率定期检查泵，确保各部件完好无损，实现螺杆泵的长期稳定运行。如果泵检查周期短，排放效率低，往往是因为定子橡胶不合格.油管与杆柱位置偏移，导致磨损等情况，需按需检查确认后进行调整。